Sự miêu tả
Nguyên liệu thô, dưới dạng các dải thép phẳng, trải qua một loạt các hoạt động cán nguội chính xác. Không giống như cán nóng, liên quan đến việc nung nóng kim loại đến nhiệt độ cao, cán nguội được thực hiện ở hoặc gần nhiệt độ phòng. Quy trình gia công nguội này không chỉ định hình dải thép thành dạng xoắn ốc liên tục mà còn mang lại những cải tiến đáng kể về các tính chất cơ học của nó. Trong quá trình cán nguội, thép được đưa qua một bộ con lăn được thiết kế đặc biệt, uốn cong và xoắn dần dần dải thép thành hình xoắn ốc mong muốn, đảm bảo sự đồng đều về bước, đường kính và độ dày trên toàn bộ chiều dài của lưỡi dao. Việc không có nhiệt độ cao ngăn ngừa quá trình oxy hóa và đóng cặn, mang lại bề mặt nhẵn, sạch. Ngoài ra, quy trình gia công nguội còn tăng cường độ cứng, độ bền và độ chính xác về kích thước của vật liệu, vì cấu trúc hạt của kim loại được tinh chỉnh và căn chỉnh, dẫn đến sản phẩm cuối cùng chắc chắn và đáng tin cậy hơn.
Phạm vi thông số kỹ thuật của lưỡi dao xoắn ốc liên tục cán nguội
| Đường kính ngoài (mm) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| Đường kính trong (mm) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
| Bước (mm) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| Độ dày (mm) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
| Đường kính ngoài (mm) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
| Đường kính trong (mm) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| Bước (mm) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| Độ dày (mm) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| Đường kính ngoài (mm) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| Đường kính trong (mm) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| Bước (mm) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| Độ dày (mm) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
Lĩnh vực ứng dụng của lưỡi dao xoắn ốc liên tục cán nguội
1.Ngành nông nghiệp:
Được sử dụng rộng rãi trong băng tải ngũ cốc, máy trộn thức ăn chăn nuôi và thiết bị xử lý phân bón. Khả năng vận chuyển nhẹ nhàng và hiệu quả các vật liệu rời như ngũ cốc, hạt giống và thức ăn chăn nuôi của chúng được đánh giá cao.
2. Ngành chế biến thực phẩm:
Được sử dụng trong các thiết bị như băng tải trục vít (để vận chuyển nguyên liệu như bột mì, đường và gia vị) và máy trộn (để trộn bột và các sản phẩm thực phẩm khác). Bề mặt nhẵn mịn và khả năng làm từ thép không gỉ an toàn thực phẩm đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt.
3. Ngành khai khoáng và xây dựng:
Được sử dụng trong băng tải và máy khoan để vận chuyển cốt liệu, than, cát và sỏi. Chúng có thể chịu được tính chất mài mòn của các vật liệu này nhờ độ bền và khả năng chống mài mòn được cải thiện.
4. Ngành xử lý nước thải:
Được sử dụng trong băng tải và máy trộn bùn, giúp di chuyển và xử lý bùn và các chất thải khác một cách hiệu quả.
5. Công nghiệp hóa chất:
Được sử dụng để vận chuyển và trộn nhiều loại hóa chất khác nhau, nhờ khả năng chống ăn mòn khi được chế tạo từ hợp kim thích hợp.
Ưu điểm về hiệu suất của lưỡi dao xoắn ốc liên tục cán nguội
Độ bền và sức mạnh cơ học vượt trội:
Quá trình cán nguội giúp tăng cường độ bền kéo và độ cứng của vật liệu, giúp lưỡi dao có thể chịu được tải trọng lớn, áp suất cao và sử dụng lâu dài mà không bị biến dạng hoặc hỏng hóc.
Thiết kế liên tục, liền mạch:
Loại bỏ nhu cầu sử dụng mối hàn (dễ bị nứt và mài mòn), do đó cải thiện độ tin cậy và tuổi thọ tổng thể của thiết bị mà chúng là một phần.
Bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn:
Giảm ma sát giữa lưỡi dao và vật liệu được xử lý, giảm thiểu tiêu thụ năng lượng và ngăn ngừa tích tụ vật liệu (có thể gây ra tình trạng kém hiệu quả và thời gian chết). Nó cũng đơn giản hóa việc vệ sinh, một lợi thế quan trọng trong các ngành công nghiệp có yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt (ví dụ: chế biến thực phẩm và dược phẩm).
Độ chính xác về kích thước:
Đảm bảo hiệu suất nhất quán, với bước và đường kính đồng đều dẫn đến lưu lượng vật liệu có thể dự đoán được và hiệu quả trộn.
Hiệu quả về mặt chi phí:
So với các phương pháp sản xuất khác, cán nguội đòi hỏi ít khâu xử lý sau sản xuất hơn và tạo ra ít chất thải hơn, giúp sản xuất quy mô lớn trở nên khả thi về mặt kinh tế.
Tóm lại, lưỡi dao xoắn liên tục cán nguội là một giải pháp kỹ thuật đáng chú ý, kết hợp kỹ thuật sản xuất tiên tiến với đa dạng thông số kỹ thuật để phục vụ nhiều ứng dụng khác nhau. Những lợi thế về hiệu suất vượt trội, bao gồm sức mạnh, độ bền, hiệu quả và tiết kiệm chi phí, khiến chúng trở thành một thành phần không thể thiếu trong máy móc công nghiệp hiện đại. Khi các ngành công nghiệp tiếp tục phát triển và đòi hỏi hiệu suất cao hơn từ thiết bị, lưỡi dao xoắn liên tục cán nguội sẵn sàng tiếp tục dẫn đầu trong công nghệ xử lý vật liệu, thúc đẩy hiệu quả và năng suất trong nhiều lĩnh vực.
